恒鑫牌THI®
硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺过程。根据橡胶制品的性能和用途不同，橡胶材料的硫化过程可采用多种不用的硫化方法。橡胶制品硫化方法根据硫化温度分为热硫化、冷硫化、室温硫化三种工艺方法，其中热硫化是各种橡胶轮胎制品常用的硫化方法，也是多数橡胶制品普遍采用的方法。
橡胶制品硫化三要素是指硫化时间、温度和压力。其中，硫化压力的选取通常是根据产品的类型、可塑性等因素决定。橡胶制品硫化时施加压力的目的是为了使橡胶胶料流动，充满模具，以制得花纹清晰的制品，防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性和各层之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能。
橡胶制品硫化过程中最基本的条件就是硫化温度。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高，反之硫化速度慢，生产效率低，因此硫化温度的高低，可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益。硫化温度的选取应综合考虑橡胶的种类、硫化体系及制品结构等因素。
橡胶制品品种多，应用广泛，如轮胎、胶管、胶辊、胶带、电线电缆、乳胶丝、漆包线漆、聚氨酯筛板、密封件、减震件等。采用bd半岛
生产的橡胶制品与未采用橡胶硫化剂生产的橡胶制品先比，具有耐低温性强，拉伸力大，橡胶制品无气泡或气孔，表面光滑，抗张强度高等特点。
是一家专业橡胶
生产厂家，集研发、生产、销售、进出口为一体的高新技术企业，山东省守合同重信用企业，产品注册商标“THI"被评为山东省著名商标已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。
公司拥有高精专技术人员和研发团队，自主研发能力和自营进出口权。公司研发生产的橡胶
获得《含卤聚合物硫化交联用噻二唑衍生物及其合成方法》的国家专利，用于含氯聚合物的硫化体系，欢迎来电咨询05358015296。 相关链接
